Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα θερμικής επεξεργασίας των σφυρηλατήσεων, είναι πολύ σημαντικό να επιλέγονται οι κατάλληλες παράμετροι διαδικασίας κατά την κατασκευή της διαδικασίας. Επί του παρόντος, η διαμόρφωση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας σφυρηλάτησης βασίζεται βασικά στην πραγματική εμπειρία παραγωγής του εργοστασίου. Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, είναι δυνατός ο προσδιορισμός των παραμέτρων της διαδικασίας προκαταρκτικά μέσω υπολογισμού και στη συνέχεια η βελτίωση τους μέσω της παραγωγικής πρακτικής υπό τις τρέχουσες τεχνικές συνθήκες. Είναι χρονοβόρο και δαπανηρό να προσδιοριστούν οι παράμετροι της διαδικασίας μέσω πραγματικής μέτρησης, και μερικές φορές είναι αδύνατο. Έτσι, η ανάπτυξη της τεχνολογίας υπολογισμού των παραμέτρων της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας σφυρηλάτησης είναι μια πολύ σημαντική εργασία, οι χώρες ανταγωνίζονται για να πραγματοποιήσουν αυτό το έργο και έχει σημειώσει ορισμένα επιτεύγματα.
Στην εργασία υπολογισμού, πρώτα απ 'όλα για τον προσδιορισμό του πραγματικού μοντέλου υπολογισμού, οι συνθήκες υπολογισμού μπορούν να λάβουν υπόψη μόνο τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν τις παραμέτρους της διαδικασίας, να αγνοήσουν ορισμένους δευτερεύοντες παράγοντες, από την άλλη πλευρά, στην πραγματική παραγωγή των συντελεστών είναι μεταβλητοί, μέθοδος υπολογισμού μπορεί να είναι μόνο κατά προσέγγιση. Ακόμα κι έτσι, τα αποτελέσματα υπολογισμού έχουν μεγάλη σημασία για την καθοδήγηση της πραγματικής παραγωγής. Ακολουθούν οι σχετικοί υπολογισμοί που θα εισαχθούν. Υπολογισμός θέρμανσης και ψύξης σε σταθερή θερμοκρασία περιβάλλοντος περιβάλλοντος. Υπολογισμός θέρμανσης; Υπολογισμός ψύξης; Υπολογισμός τελικού χρόνου ψύξης σφυρηλάτησης.
Υπολογισμός κατανομής δομής σφυρηλατήσεων κατά μήκος του τμήματος. Οι καμπύλες ψύξης διαφορετικών τμημάτων της σφυρηλάτησης τοποθετήθηκαν πάνω στην καμπύλη μετάβασης συνεχούς ψύξης για να κατανοηθεί η δομή ψύξης κάθε τμήματος.
Με βάση τις καμπύλες ψύξης διαφορετικών τμημάτων σφυρηλάτησης ορισμένης διαμέτρου σε ένα συγκεκριμένο μέσο, υπολογίστηκαν η κατανομή της μικροδομής και το βάθος του σβησμένου στρώματος σφυρηλατήσεων οποιασδήποτε διαμέτρου στο ίδιο μέσο.
Είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε την ταχύτητα ψύξης της σφυρηλάτησης κατά τη σκλήρυνση. Ο κύριος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι η υπολειπόμενη τάση σφυρηλάτησης μετά το σκλήρυνση. Η τιμή της ταχύτητας ψύξης μετά τη σκλήρυνση επηρεάζει άμεσα την υπολειπόμενη τάση. Βρέθηκε ότι υπάρχει μια ελαστική-πλαστική θερμοκρασία μετάπτωσης μεταξύ της θερμοκρασίας σκλήρυνσης και της θερμοκρασίας ψύξης των σφυρηλατήσεων. Αυτή η θερμοκρασία ποικίλλει ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους χάλυβα και γενικά θεωρείται ότι είναι περίπου 400-450. Η υπολειπόμενη τάση δημιουργείται κυρίως στη διαδικασία ψύξης πάνω από 400-450, ο χάλυβας βρίσκεται σε πλαστική κατάσταση πάνω από 400, η πολύ γρήγορη ταχύτητα ψύξης θα προκαλέσει μεγάλη θερμική τάση, πλαστική παραμόρφωση, έτσι ώστε η τιμή της υπολειπόμενης τάσης να αυξάνεται.
Όταν η θερμοκρασία είναι κάτω από 400, ο χάλυβας είναι σε ελαστική κατάσταση και ο ρυθμός ψύξης δεν έχει σημαντική επίδραση στην υπολειπόμενη τάση. Έτσι, πάνω από 400â έως αργή ψύξη, κάτω από 400â μπορεί να είναι πιο κρύο, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να είναι ισοθερμικό μεταξύ 400-450â για κάποιο χρονικό διάστημα, θα μειώσει την εσωτερική και εξωτερική διαφορά θερμοκρασίας στην ελαστοπλαστική κατάσταση του σφυρηλάτηση, συμβάλλει στη μείωση της υπολειπόμενης τάσης. Για ορισμένες σημαντικές σφυρηλατήσεις η τιμή της παραμένουσας τάσης πρέπει να είναι μικρότερη από το 10% του σημείου διαρροής.
Η αργή ψύξη πάνω από 400 θα δημιουργήσει το δεύτερο είδος ευθραυστότητας για ορισμένους χάλυβες. Σε γενικές γραμμές, η θερμική επεξεργασία μικρού και μεσαίου μεγέθους, προκειμένου να αποφευχθεί η ευθραυστότητα του μετριασμού, η σφυρηλάτηση μετά τη σκλήρυνση πρέπει να ψύχεται σε λάδι ή νερό. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για μεγάλα αντικείμενα. Για μεγάλα εξαρτήματα, βασίζονται κυρίως σε κράματα, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε φώσφορο και άλλα επιβλαβή στοιχεία στον χάλυβα και τις μεθόδους αποξείδωσης του άνθρακα υπό κενό για τη μείωση ή ακόμα και την εξάλειψη της ευθραυστότητας της ιδιοσυγκρασίας και σπάνια χρησιμοποιήστε τη μέθοδο της γρήγορης ψύξης, ώστε να αποφευχθεί η υπερβολική καταπόνηση που προκαλείται από ρωγμές τεμαχίου εργασίας.