Ποιες είναι οι μέθοδοι κάλυψης πριν από τη σφυρηλάτηση;

2022-07-06

Σφυρηλάτησηπριν κόψετε διάφορες μεθόδους. Τα σφυρηλάτηση πριν από τη θέρμανση και τη σφυρηλάτηση, οι πρώτες ύλες πρέπει να κόβονται σε λογικό μέγεθος και μήκος, που ονομάζεται τυφλό. Συνήθως χρησιμοποιείται δωρεάν μέθοδος σφυρηλάτησης για το άνοιγμα του μπιγιέτα, και στη συνέχεια οι πρώτες ύλες (χάλυβας ράβδους, ράβδος χάλυβα) κόβονται δύο σφυρηλατώντας, και σύμφωνα με ένα ορισμένο μέγεθος του μπιγιέτα θα διαχωριστούν για θέρμανση. Οι συνήθεις μέθοδοι τυφώματος είναι διάτμηση, κρύο δίπλωμα, πριόνισμα, στροφή, κοπή τροχού λείανσης, κοπή και άλλες μέθοδοι τυφώματος έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά, ανάλογα με τη φύση του υλικού, το μέγεθος, την παρτίδα και τις απαιτήσεις ποιότητας τυφώματος. Η τυφλή ποιότητά τους, η απόδοση επεξεργασίας του ποσοστού χρήσης υλικού είναι διαφορετική. Έτσι, σύμφωνα με τις παραπάνω προϋποθέσεις για να επιλέξετε προϊόντα σφυρηλάτησης κατάλληλη μέθοδο τυφλών.

Υπάρχουν κυρίως πριόνισμα της μεθόδου υλικού, διάτμηση της μεθόδου υλικού, μέθοδος κοπής φέτας τροχού λείανσης, κοπή με ηλεκτρικό σπινθήρα, σπασμένα μαλλιά (ονομάζεται επίσης κρύο δίπλωμα). Άλλες μέθοδοι τυφλών περιλαμβάνουν το πριόνισμα τριβής, το ηλεκτρομηχανικό πριόνισμα, την ανοδική μηχανική κοπή, την κοπή με ηλεκτρικό σπινθήρα, τις μεθόδους τυφώματος ακριβείας κ.λπ.

Μέθοδος κοπής πριονίσματος

Οι πρώτες ύλες θα πρέπει να αδειάζονται πριν από την παραγωγή και την επεξεργασία. Το πριόνισμα μπορεί να κόψει τη ράβδο με μεγάλη διατομή, αν και η παραγωγικότητα είναι χαμηλή, η απώλεια στομίου του πριονιού είναι μεγάλη, μόνο λόγω της ακρίβειας κοπής, η ομαλή τομή, ειδικά στη διαδικασία λεπτής σφυρηλάτησης, είναι μια κύρια μέθοδος τυφλής. Τα πριόνια κοπής που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι ο δίσκος, το πριονοκορδέλα και το πριόνι πλώρης.

Μέθοδος τυφλής διάτμησης

Η διάτμηση χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση παραγωγής, απλή λειτουργία, θραύση χωρίς κατανάλωση μετάλλου, απλά εργαλεία, χαμηλό κόστος καλουπιού. Αλλά η ποιότητα του προσώπου γροθιά και η μέθοδος κοπής του κενού κακή. Κατάλληλο για μαζική παραγωγή παρτίδων, χρησιμοποιείται ευρέως. Η διαδικασία διάτμησης γίνεται μέσω της δράσης των άνω και κάτω λεπίδων στο μπιγιέτα με μια ορισμένη πίεση (F), παραμόρφωση κάμψης και εφελκυσμού στην παραγωγή μπιγιέτας, όταν η τάση υπερβαίνει τη διατμητική αντοχή της θραύσης της πρώτης ύλης σφυρηλάτησης.

Μέθοδος κοπής τροχού λείανσης

Κατάλληλο για κοπή υλικού ράβδων μικρών τμημάτων, υλικό σωλήνα από υλικό ειδικής διατομής, καθώς και άλλη μέθοδο κοπής υλικού που είναι δύσκολο να κοπεί μέταλλο, όπως κράμα υψηλής θερμοκρασίας GH33, GH37 κ.λπ.. Τα πλεονεκτήματα είναι απλός εξοπλισμός, βολική λειτουργία, ακριβής τροφοδοσία μήκος, καλή ποιότητα τέλους, η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από το μικρό υλικό της λεπίδας του πριονιού και χαμηλότερη από την τροφοδοσία ψυχρής αναδίπλωσης διάτμησης, την κατανάλωση τροχού λείανσης φορτίου και τον εύθραυστο, μεγάλο θόρυβο.

Κοπή με σπινθήρα

Η αρχή λειτουργίας του είναι: κινητήρας συνεχούς ρεύματος μέσω της αντίστασης R και της χωρητικότητας C, έτσι ώστε το τυφλό να συνδέεται με τη λεπίδα πριονιού θετικού πόλου που συνδέεται με τον αρνητικό πόλο, κόβοντας τον ηλεκτρολύτη, η ένταση του ρεύματος παλμού της παραγωγής ηλεκτρικού σπινθήρα είναι πολύ μεγάλη , έως εκατοντάδες ή χιλιάδες αμπέρ. Η ισχύς παλμού φτάνει τα δεκάδες χιλιάδες watt. Η περιοχή επαφής στο σημείο κοπής είναι μικρή, επομένως η πυκνότητα ρεύματος μπορεί να είναι τόσο υψηλή όσο εκατοντάδες χιλιάδες A/mm2. Επομένως, η τοπική θερμοκρασία στο τυφλό είναι πολύ υψηλή, περίπου 10.000 °C, γεγονός που προάγει την τήξη μετάλλων για να επιτευχθεί ο σκοπός του τυφλού.

Σπασμένα μαλλιά (ονομάζεται επίσης κρύο δίπλωμα)

Η αρχική εργασία είναι να σπάσει ένα μικρό διάκενο, κάτω από την πίεση F, τη συγκέντρωση τάσης στο διάκενο για να σπάσει το μπιγιέτα. Ο λόγος είναι ότι όταν η μέση τάση στο τυφλό τεμάχιο φτάσει στο όριο διαρροής, η τοπική τάση στο διάκενο έχει ήδη υπερβεί το όριο αντοχής, επομένως το τυφλό έχει σπάσει πολύ αργά για να διαμορφώσει την παραμόρφωση.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy