Πώς να παράγετε σφυρηλάτηση γραναζιών;

Σφυρηλάτηση γραναζιώνείναι ένα μηχανικό τεμάχιο εργασίας με δόντια στο χείλος που μπορεί να πλέκει συνεχώς για να μεταφέρει κίνηση και δύναμη. Η εφαρμογή σφυρηλάτησης γραναζιών στη μετάδοση εμφανίστηκε πολύ νωρίς. Με την ανάπτυξη και την πρόοδο της βιομηχανίας, την αρχή και τη χρήση της μεθόδου των δοντιών, εμφανίστηκαν οι ειδικές εργαλειομηχανές και κοπτικά εργαλεία, με την ανάπτυξη της παραγωγής δίνεται προσοχή στην ποιότητα λειτουργίας του γραναζιού. Δείτε πώς παράγονται τα σφυρήλατα γραναζιών.

Πρώτον, σφυρηλάτηση γραναζιών

Μετά την υπογραφή της σύμβασης με τον πελάτη, το εργοστάσιο σφυρηλάτησης μπορεί να κόψει τις μεταλλικές πρώτες ύλες σε λογικές μπάλες μετά την έκδοση του φύλλου αναφοράς υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού, τις διαστάσεις και τις προδιαγραφές των σχεδίων. Το μπίλια μπαίνει στον καυτό κλίβανο και το μπιλιέτα θερμαίνεται και καίγεται κόκκινο. Μετά τη θέρμανση, το σχήμα του μπιλιέτας μπορεί να βελτιωθεί. Η διαδικασία σφυρηλάτησης πραγματοποιείται στο εργαστήριο σφυρηλάτησης. Ο εργάτης σφυρηλάτησης ελέγχει τον χειριστή και το σφυρί σφυρηλάτησης ή πιέζει για να σφυρηλατήσει το θερμαινόμενο τεμάχιο σε λογικό μέγεθος. Το τυφλό σφυρηλάτησης πρέπει να έχει περιθώριο επεξεργασίας. Στη συνέχεια, είναι η σφυρηλάτηση τυφλού ψύξης, οι μέθοδοι ψύξης έχουν πολλά είδη, ψύξη κλιβάνου, ψύξη αέρα, αντίσταση στο κρύο, κ.λπ. Υιοθετήστε την κατάλληλη μέθοδο ψύξης σύμφωνα με το υλικό και τις απαιτήσεις.

Δύο, επεξεργασία εργαλείων

Αφού κρυώσουν καλά τα τεμάχια του γραναζιού, τα τεμάχια σφυρηλάτησης μπορούν να εισέλθουν στο εργαστήριο επεξεργασίας. Υπάρχουν πολλά είδη τεχνολογίας επεξεργασίας σφυρηλάτησης γραναζιών, σύμφωνα με το σχέδιο του σχήματος των δοντιών του γραναζιού, διαφορετικές επιλογές μεθόδων επεξεργασίας είναι διαφορετικές, κοινές πλάκες, δόντια Sassafras, δόντια ξυρίσματος, τρόχισμα δοντιών και άλλες μέθοδοι επεξεργασίας. Το προφίλ του δοντιού του γραναζιού επεξεργάζεται απευθείας από το εργαλείο με το ίδιο σχήμα με το αυλάκι του δοντιού του γραναζιού. Όταν ο δισκοφρέζας επεξεργάζεται το γρανάζι, ο φρέζας θα περιστρέφει τον άξονά του και η ράβδος του τροχού θα κινείται κατά μήκος του άξονά του. Μετά το φρεζάρισμα ενός αυλακιού, η ράβδος του τροχού θα επιστρέψει στην αρχική της θέση και η μπίλια του γραναζιού θα στρίψει 360°/z με τη διαχωριστική κεφαλή. Το δεύτερο αυλάκι αλέθεται με τον ίδιο τρόπο. Επαναλάβετε μέχρι να λειανθούν όλες οι ταχύτητες. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία μετά το ξύρισμα, η οποία μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και τις μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατήσεων γραναζιών. Και μετά τρίξιμο των δοντιών. Κάντε το μέγεθος του προϊόντος με ακρίβεια, φινίρισμα και ούτω καθεξής να συμμορφώνεται πλήρως με τις απαιτήσεις σχεδίασης σφυρηλάτησης.

Τρία, ανίχνευση ταχυτήτων

Πραγματοποιήστε ολοκληρωμένη επιθεώρηση στα επεξεργασμένα σφυρήλατα γραναζιών και η επιθεώρηση εμφάνισης του προϊόντος συμμορφώνεται με το μέγεθος που καθορίζεται στα σχέδια του πελάτη. Εκτελέστε ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους (UT), ανίχνευση ελαττωμάτων μαγνητικών σωματιδίων (MT), σκληρότητα, ενανθράκωση και άλλα σχέδια. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των πελατών, είναι απαραίτητο να δοκιμαστούν οι μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατήσεων γραναζιών, συμπεριλαμβανομένων κυρίως των δοκιμών απόδοσης, εφελκυσμού, κρούσης και μεταλλογραφικών δοκιμών. Μετά από ποιοτικό έλεγχο, τα τελειωμένα σφυρήλατα επεξεργάζονται με αντισκωριακή βαφή και τοποθετούνται στην αποθήκη τελικών προϊόντων για παράδοση.

Λόγω της ευρείας εφαρμογής της σφυρηλάτησης γραναζιών και του αυξανόμενου αριθμού απαιτήσεων υψηλής ταχύτητας, υψηλής απόδοσης εργαλείων, έτσι απαιτείται η μηχανική επεξεργασία λείανσης για τη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας.