Βελτιστοποίηση διαδικασίας σφυρηλάτησης σφυρηλάτησης ατράκτου

Σφυρηλάτηση ατράκτουείναι σημαντικά σφυρηλάτηση στον εξοπλισμό υδραυλικών σταθμών παραγωγής ενέργειας, οι απαιτήσεις ποιότητας είναι πολύ αυστηρές, εάν η αποφυγή προβλημάτων στη διαδικασία σφυρηλάτησης σχετίζεται άμεσα με την ποιότητά του. Σύμφωνα με την πραγματική εμπειρία παραγωγής, αυτή η εργασία έκανε μια λεπτομερή ανάλυση της εμφάνισης του κοίλου πυρήνα της ακραίας όψης πριν από τη σφυρηλάτηση και βελτιστοποίησε τη διαδικασία σφυρηλάτησης.

1. Χαρακτηριστικά σχήματος σφυρηλάτησης ατράκτου

Χαρακτηριστικά σχήματος σφυρηλάτησης ατράκτου: η διάμετρος της φλάντζας του ακροφυσίου είναι μεγάλη, το μεσαίο τμήμα της διαμέτρου είναι μικρό, η πτώση διαμέτρου είναι μεγάλη, το άκρο του ακροφυσίου έχει διάμετρο κύκλου, μικρό μήκος.

2. Διαδικασία σφυρηλάτησης πριν από τη βελτιστοποίηση

Η αρχική διαδικασία παραμόρφωσης της διαδικασίας σφυρηλάτησης είναι: σιαγόνα πίεσης, κοπή ακροφυσίου απόρριψη

3. Ανάλυση αιτίας

(1) η τελική διάμετρος της φλάντζας είναι μεγαλύτερη, μια δεύτερη ανατροπή, που περιορίζεται από την υψηλή αναλογία διαμέτρου, KD μακρύ τράβηγμα μιας μικρότερης μειωτικής όψης billet shuikou χωρίς αποτελεσματική κοιλιά τυμπάνου, επίπεδη όψη, μακρύ τράβηγμα σε εξέλιξη, με στρογγυλό άκρο ακροφυσίου και Η τροφοδοσία είναι σχετικά μικρότερη, η πίεση δεν μπορεί να περάσει στον πυρήνα, κάνει την ακραία όψη του ακροφυσίου να σχηματίζει κούφια καρδιά.

(2) Το αμόνι που χρησιμοποιείται για το σχέδιο και την κοπή υλικού δεν προσδιορίζεται σαφώς στη διαδικασία. Το πλάτος του επίπεδου αμόνι είναι 1200mm και 850mm χρησιμοποιείται συνήθως στην υδραυλική μας πρέσα 150MN. Η ποσότητα παραμόρφωσης πυρκαγιάς του τελικού προϊόντος είναι μεγάλη.

(3) Όταν η θερμοκρασία του billet πλησιάζει το κατώτερο όριο του εύρους θερμοκρασίας σφυρηλάτησης, η ποσότητα πίεσης προς τα κάτω θα μειωθεί για να αποτραπεί το ράγισμα του billet. Σε αυτή την περίπτωση, ο σχηματισμός κοίλου πυρήνα στην ακραία όψη θα επιδεινωθεί με το σχέδιο και το τυφλό.

4. Βελτιστοποίηση διαδικασίας

Στοχεύοντας στα παραπάνω προβλήματα, βελτιστοποιήσαμε τη διαδικασία σφυρηλάτησης. Η βελτιστοποιημένη διαδικασία είναι η εξής:

Στόμα σφιγκτήρα, κόψιμο νερού

(1) Σχεδιάστε μια ειδική ανατρεπτική πλάκα κάλυψης, η νέα πλάκα κάλυψης έχει μια τρύπα στο κέντρο, η επιφάνεια επαφής με το κάλυμμα είναι μια μετάβαση τόξου και η επιφάνεια επαφής με την πλάκα κάλυψης είναι μια μεγάλη κοιλιά τυμπάνου όταν το κάλυμμα ανατρέπεται, που μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά το φαινόμενο του κοίλου πυρήνα της κενού ακραίας όψης μετά το σχέδιο.

(2) Μετά την ανατροπή για δεύτερη φορά, χρησιμοποιεί απευθείας αμόνι σε σχήμα V 1200 mm για να τραβήξει το μήκος και το άκρο κοπής του ανυψωτικού τραβιέται σε κατάλληλο μέγεθος, έτσι ώστε να διασφαλιστεί ότι η μικρή φλάντζα του άκρου ανύψωσης το τελικό προϊόν έχει αρκετή παραμόρφωση, για να αποφευχθεί η μεγάλη παραμόρφωση του τελικού προϊόντος και η χαμηλή θερμοκρασία του υλικού κοπής και να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν σφυρηλατείται την πρώτη φορά.

(3) Για το ψήσιμο του τελικού προϊόντος, το αμόνι σε σχήμα V των 850 mm χρησιμοποιείται για να τραβήξει και να κόψει το υλικό και το μήκος του υλικού κοπής στο άκρο του ακροφυσίου αντιστοιχεί στο H /D⥠0,3 (h είναι η κοπή μήκος, D είναι η διάμετρος του τυφλού) και H /L⥠2/3, (h είναι το μήκος κοπής, L είναι το πλάτος της κεφαλής του σφυριού), επιλέξτε ένα σχετικά στενό αμόνι σε σχήμα V 850 mm, η σχετική τροφοδοσία αυξάνεται, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει εμφανής κοίλος πυρήνας στο άκρο του ακροφυσίου, το μήκος κοπής του άκρου του ακροφυσίου μειώνεται κατά περίπου 300 mm.