Ποια είναι η διαδικασία σφυρηλάτησης;

Ποια είναι η διαδικασία σφυρηλάτησης;

1. Ισόθερμασφυρηλατώτύποςείναι να διατηρείται σταθερή η θερμοκρασία του τυφλού κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας σχηματισμού. Η ισοθερμική σφυρηλάτηση πραγματοποιείται για να εκμεταλλευτεί την υψηλή πλαστικότητα ορισμένων μετάλλων στην ίδια θερμοκρασία ή για να αποκτήσει συγκεκριμένες δομές και ιδιότητες. Η ισοθερμική σφυρηλάτηση απαιτεί η μήτρα και το ακατέργαστο υλικό να διατηρούνται σε σταθερή θερμοκρασία μαζί, κάτι που είναι ακριβό και χρησιμοποιείται μόνο για ειδικές διαδικασίες σφυρηλάτησης όπως η υπερπλαστική διαμόρφωση.



2, η σφυρηλάτηση μπορεί να αλλάξει τη μεταλλική δομή, να βελτιώσει την απόδοση του μετάλλου. Μετά από θερμή σφυρηλάτηση και συμπίεση, το αρχικό χυτό χαλαρό, οι πόροι, οι μικρορωγμές συμπιέζονται ή συγκολλούνται. Οι αρχικοί δενδριτικοί κρύσταλλοι έσπασαν για να γίνουν οι κόκκοι λεπτοί. Ταυτόχρονα, ο αρχικός διαχωρισμός καρβιδίου και η ανομοιόμορφη κατανομή αλλάζουν για να καταστήσουν τη δομή ομοιόμορφη, έτσι ώστε να ληφθούν εσωτερικά συμπαγή, ομοιόμορφα, λεπτή, καλή συνολική απόδοση, αξιόπιστα σφυρήλατα. Μετά την παραμόρφωση θερμής σφυρηλάτησης, το μέταλλο είναι δομή ινών. Μετά από παραμόρφωση ψυχρής σφυρηλάτησης, οι μεταλλικοί κρύσταλλοι δείχνουν τάξη.



3, η σφυρηλάτηση είναι να κάνει το μεταλλικό πλαστικό να ρέει και να είναι κατασκευασμένο από το επιθυμητό σχήμα του τεμαχίου εργασίας. Το μέταλλο ρέει πλαστικά υπό εξωτερική δύναμη, και το μέταλλο ρέει πάντα στο τμήμα της ελάχιστης αντίστασης. Κατά την παραγωγή, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας ελέγχεται συχνά σύμφωνα με αυτούς τους κανόνες και η παραμόρφωση όπως η ανατροπή, το τράβηγμα, η διαστολή, η κάμψη και το βαθύ τράβηγμα πραγματοποιούνται.



4, η σφυρηλάτηση του μεγέθους του τεμαχίου εργασίας είναι ακριβής, ευνοϊκή για την οργάνωση της μαζικής παραγωγής. Σφυρηλάτηση καλουπιών, εξώθηση, σφράγιση και άλλες εφαρμογές μεγέθους σχηματισμού καλουπιών ακριβείς και σταθερές. Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης και συμπίεσης υψηλής απόδοσης και η αυτόματη γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης και συμπίεσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση επαγγελματικής μαζικής παραγωγής ή μαζικής παραγωγής.



5. Η διαδικασία παραγωγής σφυρηλάτησης περιλαμβάνει το τάνυμα της σφυρηλάτησης μπιγιέτας πριν από το σχηματισμό, τη θέρμανση και την προεπεξεργασία της σφυρηλάτησης. Θερμική επεξεργασία, καθαρισμός, βαθμονόμηση και επιθεώρηση του τεμαχίου εργασίας μετά τη διαμόρφωση. Συχνά χρησιμοποιούμενα μηχανήματα σφυρηλάτησης και συμπίεσης είναι σφυρί σφυρηλάτησης, υδραυλική πρέσα και μηχανική πρέσα. Το σφυρί έχει μεγάλη ταχύτητα κρούσης, η οποία ευνοεί την πλαστική ροή του μετάλλου, αλλά θα παράγει δόνηση. Υδραυλική πρέσα με στατική σφυρηλάτηση, ευνοεί τη σφυρηλάτηση μέσω μετάλλου και βελτιώνει την οργάνωση, σταθερή εργασία, αλλά χαμηλή παραγωγικότητα. Η μηχανική διαδρομή πρέσας είναι σταθερή, εύκολη στην πραγματοποίηση μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση.

Στο μέλλον, η διαδικασία σφυρηλάτησης θα βελτιώσει την εσωτερική ποιότητα των εξαρτημάτων σφυρηλάτησης, θα αναπτύξει τεχνολογία σφυρηλάτησης ακριβείας και σφράγισης ακριβείας, θα αναπτύξει εξοπλισμό σφυρηλάτησης και γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης με υψηλότερη παραγωγικότητα και αυτοματισμό, θα αναπτύξει εύκαμπτο σύστημα μορφοποίησης σφυρηλάτησης, θα αναπτύξει νέα υλικά σφυρηλάτησης και επεξεργασία σφυρηλάτησης μεθόδων κ.λπ. Βελτιώστε την εσωτερική ποιότητα των σφυρήλατων εξαρτημάτων, κυρίως για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων (αντοχή, πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή σε κόπωση) και την αξιοπιστία τους. Αυτό απαιτεί καλύτερη εφαρμογή της θεωρίας παραμόρφωσης πλαστικού μετάλλου. Χρησιμοποιήστε υλικά εγγενώς καλύτερης ποιότητας. Σωστή θέρμανση προ σφυρηλάτησης και θερμική επεξεργασία σφυρηλάτησης. Πιο αυστηρές και εκτενείς μη καταστροφικές δοκιμές σφυρηλάτησης.