Χαρακτηριστικά σχεδιασμού και διαμόρφωσης ειδικών εξαρτημάτων σφυρηλάτησης με χαρακτηριστικά σφυρηλάτησης

I. Εισαγωγή στη μέθοδο σχεδιασμού προ σφυρηλάτησης με βάσησφυρηλάτησηΧαρακτηριστικά:

Ο σχεδιασμός προ-σφυρηλάτησης των ειδικών χαρακτηριστικών σφυρηλάτησης βασίζεται στις διαφορετικές μεθόδους σφυρηλάτησης μήτρας και στις διαφορετικές συνθήκες ροής μετάλλων διαφορετικών χαρακτηριστικών στη διαδικασία σχηματισμού χαρακτηριστικών σφυρηλάτησης. Οι συνήθεις μέθοδοι σφυρηλάτησης μήτρας περιλαμβάνουν την ανατροπή και το πάτημα. Συνήθως, χρησιμοποιούμε σφυρηλάτηση ανατροπής, επειδή η ροή μετάλλου στη διαδικασία ανατροπής είναι σχετικά ομοιόμορφη, η αντίσταση παραμόρφωσης είναι μικρή, η συνολική απόδοση της σφυρηλάτησης είναι υψηλή. Ωστόσο, για σφυρηλατήσεις μήτρας με σύνθετη δομή, οι δομικές γραμμές έχουν χαρακτηριστικά που είναι δύσκολο να γεμίσουν, όπως ψηλές νευρώσεις, ψηλές φλάντζες, σχήματος Ι και βλαστοί. Αυτά τα χαρακτηριστικά είναι σχετικά δύσκολο να σχηματιστούν. Για αυτά τα χαρακτηριστικά, απαιτείται συμπίεση, δηλαδή μέσω της επαφής μεταξύ του μετάλλου και του τοιχώματος του καλουπιού, πιέζοντας το μέταλλο στην υψηλή ράβδο και τη φλάντζα, και αυτά τα δύσκολα χαρακτηριστικά είναι συνήθως μια πλήρης κοιλότητα στο άκρο. Σύμφωνα με τον τρόπο διαμόρφωσης και τη ροή μετάλλου των διαφορετικών χαρακτηριστικών σφυρηλάτησης, ο σχεδιασμός προ-σφυρηλάτησης χαρακτηριστικών ονομάζεται επίσης μέθοδος σχεδίασης προ-σφυρηλάτησης που βασίζεται στα χαρακτηριστικά σφυρηλάτησης.



Με τα τερματικά σφυρηλάτηση ως αντικείμενο έρευνας, αναλύονται τα χαρακτηριστικά διαμόρφωσης και η ροή μετάλλων των σφυρηλατήσεων με διαφορετικά χαρακτηριστικά και το σχήμα δομής των προσφυρηλατήσεων βελτιώνεται λογικά σε συνδυασμό με την πραγματική παραγωγή. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά διαμόρφωσης των σφυρήλατων εξαρτημάτων ειδικού σχήματος, σχεδιάζονται τα σφυρήλατα προπλάκας με διαφορετικούς τρόπους παραμόρφωσης.



Δύο, χαρακτηριστικά διαμόρφωσης πλαστικού:



Η διαμόρφωση πλαστικού σφυρηλάτησης μήτρας είναι μια μέθοδος επεξεργασίας υπό πίεση στην οποία το ακατέργαστο τεμάχιο θερμαίνεται στο εύρος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης, τοποθετείται στην κοιλότητα σφυρηλάτησης μήτρας και, στη συνέχεια, το μέταλλο αναγκάζεται να ρέει μέσω της δύναμης κρούσης ή της υδραυλικής πίεσης για να ληφθούν κατάλληλα εξαρτήματα σφυρηλάτησης μήτρας . Καθ' όλη τη διάρκεια της παραμόρφωσης του μετάλλου, επειδή το καλούπι εμποδίζει τη ροή του ανεπιθύμητου μεταλλικού υλικού, είναι δυνατό να ληφθεί σφυρηλάτηση με το σχήμα της οπής μήτρας στο τέλος της σφυρηλάτησης. Σε σύγκριση με την ελεύθερη σφυρηλάτηση, η σφυρηλάτηση με μήτρα έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:



1, το μέγεθος σφυρηλάτησης είναι σωστό, το επίδομα επεξεργασίας είναι μικρό. 2. Μπορεί να σφυρηλατήσει σφυρήλατα με πολύπλοκη δομή. 3. Υψηλή παραγωγικότητα. 4, μπορεί να εξοικονομήσει μεταλλικά υλικά, για ξηρά σφυρηλάτηση σχεδόν διχτυού μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας χωρίς κοπή, έτσι ώστε να μειωθεί το κόστος επεξεργασίας.



Με την ανάπτυξη της σύγχρονης αεροπορικής βιομηχανίας, οι απαιτήσεις δομής της σφυρηλάτησης μήτρας είναι σχετικά περίπλοκες και το μέγεθος στόχου είναι σχετικά μεγάλο. Για παράδειγμα, μεγάλοι τύποι σφυρήλατων εξαρτημάτων με προφίλ όπως σφυρηλάτηση πλαισίου, εξοπλισμός προσγείωσης και δοκοί παράγονται με σφυρηλάτηση με μήτρα. Σύμφωνα με τον υπολογισμό της μάζας, τα προϊόντα σφυρηλάτησης με μήτρα αντιπροσωπεύουν περίπου το 80% των σφυρηλατήσεων αεροσκαφών και το 75% των σφυρηλατήσεων αυτοκινήτων. Ως εκ τούτου, το ποσοστό των προϊόντων σφυρηλάτησης σε μεγάλους τύπους βιομηχανίας θα αυξηθεί στο μέλλον.