Ελαττώματα που προκαλούνται από ακατάλληλη προετοιμασία πρώτων υλών για σφυρηλάτηση ανώμαλων εξαρτημάτων

Ελαττώματα που προκαλούνται από ακατάλληλη προετοιμασία πρώτων υλών για σφυρηλάτηση ανώμαλων εξαρτημάτων
Σφυρηλάτηση εξαρτημάτων ειδικού σχήματος στην παραγωγήσφυρηλάτησηγια την προετοιμασία μεταλλικών πρώτων υλών, εάν οι πρώτες ύλες είναι ακατάλληλες, τα ελαττώματα και η επίδρασή τους στη σφυρηλάτηση. Τα ελαττώματα που προκαλούνται από ακατάλληλη προετοιμασία υλικού στο εργοστάσιο σφυρηλάτησης είναι τα ακόλουθα.

1. Γωνία κοπής:

Η κλίση είναι ότι η κλίση της ακατέργαστης ακραίας όψης σε σχέση με τον διαμήκη άξονα υπερβαίνει την καθορισμένη επιτρεπόμενη τιμή επειδή το υλικό της ράβδου δεν πιέζεται σφιχτά όταν το εργοστάσιο σφυρηλάτησης φορτώνει και ξεφορτώνει το πριονιστήριο ή τη διάτρηση. Η έντονη κλίση κοπής μπορεί να σχηματίσει δίπλωμα κατά τη σφυρηλάτηση.

2. Το άκρο του billet είναι λυγισμένο με γρέζια:

Κατά τη διάρκεια της φόρτωσης και εκφόρτωσης της μηχανής κοπής ή της διάτρησης, το τεμάχιο σφυρηλάτησης έχει λυγίσει πριν κοπεί επειδή το κενό μεταξύ της λεπίδας ή της μήτρας κοπής είναι πολύ μεγάλο ή επειδή η άκρη δεν είναι αιχμηρή. Ως αποτέλεσμα, μέρος του μετάλλου συμπιέζεται στο διάκενο της λεπίδας ή της μήτρας, σχηματίζοντας το γέρνισμα στο άκρο.

3. Κατάθλιψη προσώπου στο άκρο του billet:

Κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση στο μηχάνημα κοπής, επειδή το διάκενο μεταξύ του ψαλιδιού είναι πολύ μικρό, οι άνω και κάτω ρωγμές του μεταλλικού τμήματος δεν συμπίπτουν, με αποτέλεσμα δευτερεύουσα διάτμηση. Ως αποτέλεσμα, μέρος του ακραίου μετάλλου τραβιέται προς τα έξω και η ακραία όψη γίνεται κοίλη. Τέτοιες μπάλες είναι επιρρεπείς σε αναδίπλωση και ρωγμές όταν σφυρηλατούνται.

4. Τερματισμός ρωγμής:

Σε ψυχρή διάτμηση κραματοποιημένου χάλυβα μεγάλου τμήματος και ράβδου χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, οι ρωγμές εντοπίζονται συχνά στο τέλος 3 ~ 4 ώρες μετά τη διάτμηση. Ο κύριος λόγος είναι ότι η μοναδιαία πίεση της λεπίδας είναι πολύ μεγάλη, έτσι ώστε το τεμάχιο του κυκλικού τμήματος να ισοπεδώνεται σε μια έλλειψη και να δημιουργείται μεγάλη εσωτερική πίεση στο υλικό. Ενώ η πεπλατυσμένη ακραία όψη προσπαθεί να αποκαταστήσει το αρχικό σχήμα, υπό την επίδραση της εσωτερικής πίεσης, οι ρωγμές εμφανίζονται συχνά μέσα σε λίγες ώρες μετά την κοπή. Η ρωγμή διάτμησης είναι εύκολο να συμβεί όταν η σκληρότητα του υλικού είναι πολύ υψηλή, η σκληρότητα είναι ανομοιόμορφη και ο διαχωρισμός του υλικού είναι σοβαρός. Η μπίλια με μια ρωγμή στο τέλος θα επεκταθεί περαιτέρω κατά τη σφυρηλάτηση.

5. Ρωγμές κοπής αερίου:

Η ρωγμή κοπής αερίου εντοπίζεται συνήθως στο άκρο του μπιγιέτα, η οποία προκαλείται από την καταπόνηση των ιστών και τη θερμική καταπόνηση κατά την κοπή αερίου, επειδή η πρώτη ύλη δεν προθερμαίνεται πριν από την κοπή αερίου. Η μπίλια με ρωγμές κοπής αερίου θα επεκταθεί περαιτέρω κατά τη σφυρηλάτηση.

6, κυρτή ρωγμή πυρήνα:

Ένας κυρτός πυρήνας αφήνεται συχνά στο κέντρο της ακραίας όψης της ράβδου όταν ο τόρνος αδειάζει. Στη διαδικασία σφυρηλάτησης, λόγω του μικρού τμήματος του κυρτού πυρήνα και της ταχείας ψύξης, η πλαστικότητά του είναι χαμηλή, αλλά το τμήμα της μήτρας billet έχει μεγάλο τμήμα, αργή ψύξη και υψηλή πλαστικότητα. Επομένως, η τομή της ξαφνικής αλλαγής στο τμήμα γίνεται μέρος της συγκέντρωσης τάσης και η πλαστική διαφορά μεταξύ των δύο μερών είναι μεγάλη, επομένως, κάτω από τη δράση της δύναμης σφυριού, η ρωγμή γύρω από τον κυρτό πυρήνα είναι εύκολο να προκληθεί.