Η διαφορά μεταξύ ανοιχτής σφυρηλάτησης καλουπιών και σφυρηλάτησης κλειστής μήτρας

1. Ανοιχτή σφυρηλάτηση

Ανοιχτή σφυρηλάτηση καλουπιών, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι μια τεχνολογία σφυρηλάτησης στην οποία και οι δύο πλευρές της μήτρας δεν είναι κλειστές. Χάρη στην ευρεία δυνατότητα εφαρμογής του, μπορεί εύκολα να διαμορφώσει μεγάλα και δομικά πολύπλοκα μέρη. Στη διαδικασία σφυρηλάτησης ανοιχτής μήτρας, το σφυρήλατο τεμάχιο πρέπει πρώτα να θερμανθεί σε κατάλληλη θερμοκρασία και στη συνέχεια να τοποθετηθεί ανάμεσα σε δύο ανοιχτές μήτρες. Στη συνέχεια, ασκώντας πίεση, η σφυρηλάτηση παραμορφώνεται κάτω από τους περιορισμούς του καλουπιού μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό σχήμα. Αυτή η μέθοδος σφυρηλάτησης χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή μεγάλων εξαρτημάτων όπως ζάντες τροχών, γρανάζια, κουμπιά και ράγες.

2.Σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας

Διαφορετικόςανοιχτή σφυρηλάτηση μήτρας, το καλούπι της σφυρηλάτησης κλειστής μήτρας είναι εντελώς κλειστό. Αυτή η τεχνολογία σφυρηλάτησης είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας, όπως εξαρτήματα κινητήρων αεροσκαφών, κελύφη δεξαμενών και άξονες τρένων υψηλής ταχύτητας. Στη σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα, η σφυρηλάτηση τοποθετείται πλήρως σε κλειστό καλούπι και εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις για να επιδείξει τις εξαιρετικές ιδιότητες του υλικού. Τα εξαρτήματα που παράγονται με αυτή τη μέθοδο σφυρηλάτησης δεν είναι μόνο ακριβή σε μέγεθος, αλλά έχουν και ομοιόμορφη κατανομή υλικού.

3.Η διαφορά μεταξύ των δύο

Η κύρια διαφορά μεταξύανοιχτή σφυρηλάτηση μήτραςκαι η σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα είναι η δομή του καλουπιού. Η σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας χρησιμοποιεί ένα καλούπι με ανοίγματα και στις δύο πλευρές, το οποίο είναι πιο κατάλληλο για την κατασκευή μεγάλων εξαρτημάτων. ενώ η σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα βασίζεται σε ένα εντελώς κλειστό καλούπι και εστιάζει περισσότερο στην παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και ποιότητας. Επομένως, όταν επιλέγετε μια μέθοδο σφυρηλάτησης με καλούπι, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε την καταλληλότερη μέθοδο σφυρηλάτησης με βάση τις ειδικές ανάγκες του εξαρτήματος, όπως το μέγεθος, η ακρίβεια και οι απαιτήσεις ποιότητας.