Ο χάλυβας Cr8Mo2SiV χρησιμοποιείται για μήτρες ψυχρής εξώθησης, μήτρες ψυχρής σφυρηλάτησης και μήτρες βαθιάς έλξης.

Ο χάλυβας Cr8Mo2SiV χρησιμοποιείται για μήτρες ψυχρής εξώθησης, μήτρες ψυχρής σφυρηλάτησης και μήτρες βαθιάς έλξης.

Το Cr8Mo2SiV είναι ένας χάλυβας μήτρας ψυχρής επεξεργασίας που συμμορφώνεται με το πρότυπο GB/T 1299-2014 και ταξινομείται ως κράμα χάλυβας εργαλείων. Η ονομασία του υποδηλώνει ότι περιέχει περίπου 8% χρώμιο (Cr) και συμπληρώνεται με στοιχεία κράματος όπως μολυβδαίνιο (Mo), πυρίτιο (Si) και βανάδιο (V). Σε διεθνές επίπεδο, συχνά αντιστοιχεί στο DC53 της ιαπωνικής Daikong Steel. Αυτός ο τύπος χάλυβα αναπτύχθηκε τροποποιώντας τον παραδοσιακό λαθικό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο ψυχρής επεξεργασίας SKD11. Μειώνοντας μέτρια την περιεκτικότητα σε άνθρακα και χρώμιο, αναστέλλει τον σχηματισμό λαθιτικών ευτηκών, επιτρέποντας στα καρβίδια τύπου M7C3 να καθιζάνουν λεπτά και ομοιόμορφα, επιτυγχάνοντας έτσι καλύτερη συμβατότητα πλαστικότητας-σκληρότητας από τη σειρά Cr12.

1. Χημική Σύνθεση και Επιδράσεις Στοιχείων Κραμάτων

Σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 1299-2014, η χημική σύσταση (κλάσμα μάζας) του Cr8Mo2SiV είναι: άνθρακας C 0,95% - 1,03%, πυρίτιο Si 0,80% - 1,20%, μαγγάνιο Mn 0,20% - 0,50%, φωσφόρος ≥ 0,50%, φωσφόρος 0,020%, χρώμιο Cr 7,80% - 8,30%, μολυβδαίνιο Mo 2,00% - 2,80%, βανάδιο V 0,25% - 0,40%.

Κάθε στοιχείο κράματος έχει διαφορετική αποστολή: ο άνθρακας παρέχει τη βασική σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Το χρώμιο εξασφαλίζει υψηλή σκληρυνσιμότητα και καθίζηση καρβιδίων υψηλής σκληρότητας, που είναι η βασική αμυντική γραμμή για αντοχή στη φθορά. Το μολυβδαίνιο βελτιώνει σημαντικά τη σταθερότητα σκλήρυνσης και αποτρέπει το μαλάκωμα σε υψηλή θερμοκρασία. Το βανάδιο εξευγενίζει τους κόκκους και καρφώνει τα όρια των κόκκων, ενισχύοντας σημαντικά την αντισπαστική ικανότητα. Το πυρίτιο παίζει ρόλο ενίσχυσης στερεού διαλύματος, αυξάνοντας το όριο ελαστικότητας. Η διαδικασία τήξης χρησιμοποιεί τυπικά μια ηλεκτρική κάμινο τόξου + φούρνο εξωτερικού διύλισης (LF) + τεχνολογία απαέρωσης κενού (VD) για να διασφαλίσει την καθαρότητα του χάλυβα.

2. Μηχανικές ιδιότητες και διαδικασία θερμικής επεξεργασίας

Η κατάσταση παράδοσης είναι ανόπτηση, με σκληρότητα ≤ 255 HBW, διευκολύνοντας τη μηχανική επεξεργασία. Μετά τη θερμική επεξεργασία, μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα:

Ανόπτηση: Μετά από διατήρηση στους 850℃, ελεγχόμενη ψύξη στους 550℃ (≤ 30℃/h) και στη συνέχεια ψύξη με αέρα για να αφαιρεθεί η πίεση σφυρηλάτησης και να αποκατασταθεί η πλαστικότητα.

Σβήσιμο: Μετά από δύο προθερμάνσεις στους 550℃ και 850℃, θέρμανση στους 1020 - 1040℃, ακολουθούμενη από ψύξη λαδιού ή ψύξη με αέρα, η σκληρότητα σβέσης μπορεί να φτάσει το HRC 61 - 63. Αυτός ο χάλυβας έχει εξαιρετική απόδοση σβέσης, ακόμη και για μήτρες μεγάλης διατομής, μπορεί να αποκτήσει ομοιόμορφη σκληρή στρώση.

Θερμοκρασία: Παρέχονται δύο διαδρομές - 180 - 200℃ σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας δύο φορές, σκληρότητα HRC 62 - 63, κατάλληλη για εργαλεία κοπής υψηλής σκληρότητας. 520 - 530℃ μετριασμός σε υψηλή θερμοκρασία δύο φορές, η σκληρότητα μπορεί ακόμα να παραμείνει HRC 62 - 64, αυτή τη στιγμή, η σκληρότητα βελτιώνεται σημαντικά, η υπολειπόμενη τάση εξαλείφεται αποτελεσματικά και η σταθερότητα των διαστάσεων είναι βέλτιστη.

Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό χάλυβα Cr12MoV, μετά από λογική θερμική επεξεργασία, η διάρκεια ζωής της μήτρας του Cr8Mo2SiV μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 30%, και η απόδοση γωνίας κατά της ρωγμής και της αντιρρηγμάτωσης είναι σημαντικά καλύτερη από τον χάλυβα τύπου SKD11.

3. Τυπικά σενάρια εφαρμογής

Λόγω των «ευέλικτων και σκληρών» χαρακτηριστικών απόδοσης του, το Cr8Mo2SiV χρησιμοποιείται ευρέως σε:

Μήτρα σφράγισης ακριβείας: σφράγιση υψηλής ακρίβειας τμημάτων του σώματος, δομικών μερών κ.λπ., με ισχυρή αντοχή στη φθορά στην αιχμή

Ψυχρές μήτρες διάτμησης, μήτρες κοπής άκρων, μήτρες κύλισης άκρων: χρήση υψηλής αντοχής στη φθορά και σταθερότητας διαστάσεων

Μήτρα σχεδίασης, μήτρες συστροφής, μετρητές: βασίζονται στα χαρακτηριστικά μικροπαραμόρφωσής τους μετά από θερμική επεξεργασία

Μήτρες ψυχρής εξώθησης, μήτρες ψυχρής σφυρηλάτησης, μήτρες διαμόρφωσης βαθιάς έλξης: κατάλληλα για πλαστική παραμόρφωση πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα, κραμάτων υψηλής αντοχής κ.λπ., τα οποία είναι δύσκολο να επεξεργαστούν υλικά

Μήτρες διαμόρφωσης επεξεργασίας κοπής με λέιζερ: μετά από σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία, μπορεί να μειώσει σημαντικά την υπολειπόμενη τάση της κοπής με λέιζερ, μειώνοντας τον κίνδυνο ρωγμών

4. Έντυπα Προμήθειας

Οι μορφές προμήθειας του Cr8Mo2SiV στην αγορά είναι πολύ διαφορετικές για να καλύψουν διαφορετικές ανάγκες κατασκευής καλουπιών:

Στρογγυλή ράβδος (Στρογγυλός χάλυβας): Το εύρος διαμέτρου είναι ευρύ, τυπικά διαθέσιμο από Φ10 mm έως πάνω από Φ700 mm. Η επιφάνεια μπορεί να είναι σε μαύρο φινίρισμα, γυαλισμένη, ανάγλυφη ή γυρισμένη με ακρίβεια.

Φύλλο/επίπεδο χάλυβα: Το πάχος κυμαίνεται από 8 έως 500 mm, πλάτος από 50 έως 1500 mm. Μπορεί να κατεργαστεί και στις δύο πλευρές ή στις τέσσερις πλευρές για παράδοση.

Σφυρήλατακαι Μονάδες: Σφυρήλατα κενά □200 έως 500 mm. Η μέγιστη διάμετρος του σφυρήλατου δίσκου μπορεί να φτάσει τα Ø1200 mm. Κατάλληλο για μεγάλα κενά καλουπιών.

Άλλα σχήματα: Ορισμένοι προμηθευτές μπορούν να παρέχουν ειδικά τμήματα όπως χαλύβδινους σωλήνες, χαλύβδινες ταινίες, συρμάτινες ράβδους, εξαγωνικές ράβδους κ.λπ.

Υπηρεσίες προσαρμοσμένης επεξεργασίας: Περιλαμβάνουν κοπή και διαστασιολόγηση, ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, προσαρμοσμένη θερμική επεξεργασία (σβήσιμο + σκλήρυνση), επεξεργασία επιφανειών (μαύρο φινίρισμα, στίλβωση, αμμοβολή, τόρνευση/φρεζάρισμα/φινίρισμα) κ.λπ. Πρόσθετες υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας.

Κατάσταση παράδοσης: Παραδίδεται κυρίως σε κατάσταση ανόπτησης (σκληρότητα ≤255 HBW). Διατίθεται επίσης για παράδοση σε κανονική κατάσταση, μηχανική κατάσταση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη και υπόκειται σε 100% ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους.

αυτή είναι η γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης της εταιρείας σφυρηλάτησης ακριβείας yidu tongxin