Επηρεαζόμενοι παράγοντες και αντίμετρα της σκληρότητας κρούσης χαμηλής θερμοκρασίας των σφυρηλατήσεων από χάλυβα
2022-11-17
Επηρεαζόμενοι παράγοντες και αντίμετρα της σκληρότητας του χάλυβα σε χαμηλή θερμοκρασίασφυρηλατήματα
Ο χάλυβας 09MnNiD βασίζεται σε χάλυβα άνθρακα μαγγανίου που προστίθεται 0,45% ~ 0,85% στοιχείο νικελίου, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας του χάλυβα, ο χάλυβας στο εύρος χαμηλής θερμοκρασίας των -45 ~ -70 εξακολουθεί να διατηρεί υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα σε χαμηλή θερμοκρασία. Ως εκ τούτου, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στα μέρη εξοπλισμού χαμηλής πίεσης θερμοκρασίας.
Η θερμική επεξεργασία είναι μια απαραίτητη βασική διαδικασία στην παραγωγή σφυρηλάτησης. Η λογική και σωστή θερμική επεξεργασία μπορεί να δώσει στη σφυρηλάτηση εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και να εξασφαλίσει την ασφάλεια και την αξιοπιστία του προϊόντος υπό συνθήκες συντήρησης. Στη διαδικασία παραγωγής των σφυρηλατήσεων χάλυβα 09MnNiD, η απόδοση και η θερμική επεξεργασία ορισμένων προϊόντων πρέπει να ανατεθούν σε εξωτερικούς συνεργάτες. Κατά τη διαδικασία δοκιμής μηχανικών ιδιοτήτων των σφυρηλατήσεων που επιστράφηκαν στο εργοστάσιο, το έργο απορρόφησης κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία φαίνεται μερικές φορές να είναι χαμηλότερο από την τυπική τιμή και η τιμή του παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις. Η αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας των προϊόντων δεν είναι κατάλληλη, γεγονός που επηρεάζει την έγκαιρη παράδοση των προϊόντων.
Η κατασκευή σφυρηλάτησης είναι μια σύνθετη μηχανική συστημάτων. Η ποιότητα των σφυρηλατήσεων σχετίζεται στενά με την τήξη του χάλυβα που χρησιμοποιείται σε σφυρηλάτηση, τη θέρμανση του μπιγιέτα, τη διαμόρφωση σφυρηλάτησης, τη θερμική επεξεργασία μετά τη σφυρηλάτηση, την ακατέργαστη επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία απόδοσης, τις φυσικές και χημικές δοκιμές, το φινίρισμα και άλλους συνδέσμους. Επομένως, για την παραγωγή υψηλής ποιότητας σφυρηλάτησης χάλυβα 09MnNiD, θα πρέπει να ενισχυθεί ο ποιοτικός έλεγχος των ακόλουθων διαδικασιών:
(1) Βελτιώστε την καθαρότητα του χάλυβα για σφυρηλάτηση, μειώστε τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στον χάλυβα και ελέγξτε αυστηρά την περιεκτικότητα σε επιβλαβή στοιχεία όπως P, S, Sn, Sb και AS στον χάλυβα.
(2) Το billet θα πρέπει να έχει επαρκή αναλογία σφυρηλάτησης κατά τη σφυρηλάτηση ώστε να συμπιέζεται πλήρως και να διεισδύει στο εσωτερικό μέταλλο, να σπάει τη δομή του δενδρίτη και τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στον χάλυβα και να βελτιώνει τη μορφή κατανομής του. Αυξήστε την πυκνότητα του μετάλλου μέσα στη σφυρηλάτηση και μειώστε τα εσωτερικά ελαττώματα της σφυρηλάτησης.
(3) Τα σφυρήλατα χάλυβα 09MnNiD θα πρέπει να υποβάλλονται σε κρίσιμη διαθερμική επεξεργασία μεταξύ της θερμοκρασίας του Ac1 ~ Ac3 μετά τη σφυρηλάτηση, έτσι ώστε να αλλάξει το μέγεθος κόκκων, η μικροδομή, το μέγεθος δεύτερης φάσης και η κατανομή του χάλυβα που χρησιμοποιείται για σφυρηλάτηση και να βελτιωθεί η πλαστικότητα σκληρότητα και ψυχρή και εύθραυστη αντοχή των σφυρηλατήσεων μετά την επεξεργασία σκλήρυνσης.
(4) Όταν το κατεργαζόμενο τεμάχιο θερμαίνεται στο εύρος θερμοκρασίας Ac1 ~ Ac3 κατά τη διάρκεια της σβέσης και της απόσβεσης, πρέπει να θερμανθεί γρήγορα σύμφωνα με την ισχύ του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας για να αυξηθεί η υπερθέρμανση του χάλυβα κατά τη μετάβαση φάσης, να βελτιωθεί η ρυθμό πυρήνωσης του ωστενίτη και να επιτευχθεί ο σκοπός της εξευγενισμού κόκκων ωστενίτη.
(5) η δεξαμενή ψύξης σβέσης πρέπει να έχει επαρκή χωρητικότητα και πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ισχυρό σύστημα κυκλοφορίας νερού ανάδευσης και ψύξης. Όταν το κατεργαζόμενο τεμάχιο σβήνει από τον φούρνο, το τεμάχιο εργασίας σβήνει γρήγορα στο νερό για πλήρη ψύξη, έτσι ώστε η οργάνωση της σφυρηλάτησης να μεταμορφωθεί πλήρως και το προϊόν μετάβασης σβέσης να είναι πιο λεπτό και ομοιόμορφο.
(6) Έγκαιρη φόρτωση και σκλήρυνση του τεμαχίου εργασίας μετά το σβήσιμο. Θερμοκρασία σκλήρυνσης σφυρηλάτησης χάλυβα 09MnNiD μεταξύ 670 ~ 690â, χρόνος συγκράτησης σκλήρυνσης σύμφωνα με (1,8 ~ 2,2) min/mm υπολογισμού για προσδιορισμό. Θερμοκρασία διατήρησης θερμότητας μετά το φούρνο για να υιοθετήσει την ψύξη του αέρα.
πρόκειται για σφυρήλατα χάλυβα που παράγονται από σφυρηλάτηση ακριβείας tongxin είναι έτοιμα να αποσταλούν σε ευχαριστημένους πελάτες
Ο χάλυβας 09MnNiD βασίζεται σε χάλυβα άνθρακα μαγγανίου που προστίθεται 0,45% ~ 0,85% στοιχείο νικελίου, έτσι ώστε να βελτιωθεί η αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας του χάλυβα, ο χάλυβας στο εύρος χαμηλής θερμοκρασίας των -45 ~ -70 εξακολουθεί να διατηρεί υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα σε χαμηλή θερμοκρασία. Ως εκ τούτου, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στα μέρη εξοπλισμού χαμηλής πίεσης θερμοκρασίας.
Η θερμική επεξεργασία είναι μια απαραίτητη βασική διαδικασία στην παραγωγή σφυρηλάτησης. Η λογική και σωστή θερμική επεξεργασία μπορεί να δώσει στη σφυρηλάτηση εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και να εξασφαλίσει την ασφάλεια και την αξιοπιστία του προϊόντος υπό συνθήκες συντήρησης. Στη διαδικασία παραγωγής των σφυρηλατήσεων χάλυβα 09MnNiD, η απόδοση και η θερμική επεξεργασία ορισμένων προϊόντων πρέπει να ανατεθούν σε εξωτερικούς συνεργάτες. Κατά τη διαδικασία δοκιμής μηχανικών ιδιοτήτων των σφυρηλατήσεων που επιστράφηκαν στο εργοστάσιο, το έργο απορρόφησης κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία φαίνεται μερικές φορές να είναι χαμηλότερο από την τυπική τιμή και η τιμή του παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις. Η αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας των προϊόντων δεν είναι κατάλληλη, γεγονός που επηρεάζει την έγκαιρη παράδοση των προϊόντων.
Η κατασκευή σφυρηλάτησης είναι μια σύνθετη μηχανική συστημάτων. Η ποιότητα των σφυρηλατήσεων σχετίζεται στενά με την τήξη του χάλυβα που χρησιμοποιείται σε σφυρηλάτηση, τη θέρμανση του μπιγιέτα, τη διαμόρφωση σφυρηλάτησης, τη θερμική επεξεργασία μετά τη σφυρηλάτηση, την ακατέργαστη επεξεργασία, τη θερμική επεξεργασία απόδοσης, τις φυσικές και χημικές δοκιμές, το φινίρισμα και άλλους συνδέσμους. Επομένως, για την παραγωγή υψηλής ποιότητας σφυρηλάτησης χάλυβα 09MnNiD, θα πρέπει να ενισχυθεί ο ποιοτικός έλεγχος των ακόλουθων διαδικασιών:
(1) Βελτιώστε την καθαρότητα του χάλυβα για σφυρηλάτηση, μειώστε τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στον χάλυβα και ελέγξτε αυστηρά την περιεκτικότητα σε επιβλαβή στοιχεία όπως P, S, Sn, Sb και AS στον χάλυβα.
(2) Το billet θα πρέπει να έχει επαρκή αναλογία σφυρηλάτησης κατά τη σφυρηλάτηση ώστε να συμπιέζεται πλήρως και να διεισδύει στο εσωτερικό μέταλλο, να σπάει τη δομή του δενδρίτη και τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στον χάλυβα και να βελτιώνει τη μορφή κατανομής του. Αυξήστε την πυκνότητα του μετάλλου μέσα στη σφυρηλάτηση και μειώστε τα εσωτερικά ελαττώματα της σφυρηλάτησης.
(3) Τα σφυρήλατα χάλυβα 09MnNiD θα πρέπει να υποβάλλονται σε κρίσιμη διαθερμική επεξεργασία μεταξύ της θερμοκρασίας του Ac1 ~ Ac3 μετά τη σφυρηλάτηση, έτσι ώστε να αλλάξει το μέγεθος κόκκων, η μικροδομή, το μέγεθος δεύτερης φάσης και η κατανομή του χάλυβα που χρησιμοποιείται για σφυρηλάτηση και να βελτιωθεί η πλαστικότητα σκληρότητα και ψυχρή και εύθραυστη αντοχή των σφυρηλατήσεων μετά την επεξεργασία σκλήρυνσης.
(4) Όταν το κατεργαζόμενο τεμάχιο θερμαίνεται στο εύρος θερμοκρασίας Ac1 ~ Ac3 κατά τη διάρκεια της σβέσης και της απόσβεσης, πρέπει να θερμανθεί γρήγορα σύμφωνα με την ισχύ του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας για να αυξηθεί η υπερθέρμανση του χάλυβα κατά τη μετάβαση φάσης, να βελτιωθεί η ρυθμό πυρήνωσης του ωστενίτη και να επιτευχθεί ο σκοπός της εξευγενισμού κόκκων ωστενίτη.
(5) η δεξαμενή ψύξης σβέσης πρέπει να έχει επαρκή χωρητικότητα και πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ισχυρό σύστημα κυκλοφορίας νερού ανάδευσης και ψύξης. Όταν το κατεργαζόμενο τεμάχιο σβήνει από τον φούρνο, το τεμάχιο εργασίας σβήνει γρήγορα στο νερό για πλήρη ψύξη, έτσι ώστε η οργάνωση της σφυρηλάτησης να μεταμορφωθεί πλήρως και το προϊόν μετάβασης σβέσης να είναι πιο λεπτό και ομοιόμορφο.
(6) Έγκαιρη φόρτωση και σκλήρυνση του τεμαχίου εργασίας μετά το σβήσιμο. Θερμοκρασία σκλήρυνσης σφυρηλάτησης χάλυβα 09MnNiD μεταξύ 670 ~ 690â, χρόνος συγκράτησης σκλήρυνσης σύμφωνα με (1,8 ~ 2,2) min/mm υπολογισμού για προσδιορισμό. Θερμοκρασία διατήρησης θερμότητας μετά το φούρνο για να υιοθετήσει την ψύξη του αέρα.
πρόκειται για σφυρήλατα χάλυβα που παράγονται από σφυρηλάτηση ακριβείας tongxin είναι έτοιμα να αποσταλούν σε ευχαριστημένους πελάτες
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy