Ποιες είναι οι μέθοδοι σφυρηλάτησης καθαρισμού

Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των σφυρηλάτησης, βελτιώστε τις συνθήκες κοπήςσφυρηλατήματακαι να αποτρέψετε την επέκταση των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται ο καθαρισμός της επιφάνειας από κενά και σφυρηλάτηση οποιαδήποτε στιγμή στη διαδικασία σφυρηλάτησης. Τα χαλύβδινα σφυρήλατα συνήθως θερμαίνονται και αφαιρούνται με μια χαλύβδινη βούρτσα ή απλό εργαλείο πριν από τη σφυρηλάτηση. Η μπιγιέτα με μεγάλο μέγεθος τμήματος μπορεί να καθαριστεί με πίδακα νερού υψηλής πίεσης. Το δέρμα του οξειδίου στα κρύα σφυρηλάτηση μπορεί να αφαιρεθεί με τουρσί ή αμμοβολή (βολή). Το μη σιδηρούχο κράμα οξειδίου του δέρματος είναι μικρότερο, αλλά πριν και μετά τη σφυρηλάτηση θα πρέπει να γίνεται καθαρισμός τουρσί, έγκαιρη ανακάλυψη και αφαίρεση επιφανειακών ελαττωμάτων. Τα επιφανειακά ελαττώματα ακατέργαστου ή σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν κυρίως ρωγμές, πτυχώσεις, γρατσουνιές και εγκλείσματα. Εάν αυτά τα ελαττώματα δεν εξαλειφθούν εγκαίρως, θα επηρεάσει αρνητικά την επακόλουθη διαδικασία σφυρηλάτησης, ειδικά στο αλουμίνιο, το μαγνήσιο, το τιτάνιο και τα κράματά τους. Τα ελαττώματα που εκτίθενται μετά την αποξήρανση των παραπάνω σφυρηλατήσεων από μη σιδηρούχα κράματα καθαρίζονται γενικά με λίμα, ξύστρα, μύλο ή πνευματικό εργαλείο. Τα ελαττώματα των σφυρηλατήσεων από χάλυβα καθαρίζονται με αποξίδωση, αμμοβολή (εκτόξευση), αμμοβολή, ρολό, δόνηση και άλλες μεθόδους.

Καθαρισμός τουρσί

Οι χημικές αντιδράσεις χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση του δέρματος του μεταλλικού οξειδίου. Για σφυρηλάτηση μικρού και μεσαίου μεγέθους, συνήθως συσκευάζονται στο διχτυωτό καλάθι σε παρτίδες και ολοκληρώνονται με διάφορες διαδικασίες, όπως αφαίρεση λαδιού, διάβρωση αποξείδωσης, ξέβγαλμα και στέγνωμα με πιστολάκι. Η μέθοδος τουρσί έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης παραγωγής, της καλής επίδρασης καθαρισμού, χωρίς παραμόρφωση των σφυρηλατήσεων, το σχήμα δεν είναι περιορισμένο. Η διαδικασία χημικής αντίδρασης αποστράγγισης θα παράγει αναπόφευκτα επιβλαβές αέριο για το ανθρώπινο σώμα, επομένως, το δωμάτιο αποστράγγισης θα πρέπει να διαθέτει συσκευή εξάτμισης. Η αποξήρανση διαφορετικών μεταλλικών σφυρηλάτησης θα πρέπει να βασίζεται στις ιδιότητες του μετάλλου για την επιλογή διαφορετικής αναλογίας οξέος και σύνθεσης, το αντίστοιχο σύστημα διαδικασίας αποξήρωσης (θερμοκρασία, χρόνος και μέθοδος καθαρισμού)

Καθαρισμός αμμοβολής (βολή) και αμμοβολής

Η αμμοβολή (βολή) που τροφοδοτείται από πεπιεσμένο αέρα κάνει τη βολή άμμου ή χάλυβα να παράγει κίνηση υψηλής ταχύτητας (η πίεση εργασίας της αμμοβολής είναι 0,2-0,3 mpa και η πίεση εργασίας της βολής είναι 0,5-0,6 mpa), η οποία ψεκάζεται σε την επιφάνεια της σφυρηλάτησης για να χτυπήσει το δέρμα του οξειδίου. Η αμμοβολή βασίζεται στη φυγόκεντρη δύναμη της υψηλής ταχύτητας (2000 ~ 30001 r/min) περιστρεφόμενης πτερωτής για να εκτοξεύσει τη ριπή από χάλυβα στην επιφάνεια της σφυρηλάτησης για να χτυπήσει το δέρμα του οξειδίου. Σκόνη καθαρισμού αμμοβολής, χαμηλή απόδοση παραγωγής, υψηλό κόστος, χρησιμοποιείται κυρίως για σφυρηλάτηση με ειδικές τεχνικές απαιτήσεις και ειδικά υλικά (όπως ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα τιτανίου), αλλά πρέπει να χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά τεχνικά μέτρα αφαίρεσης σκόνης. Το shot peening είναι σχετικά καθαρό, αλλά έχει επίσης τα μειονεκτήματα της χαμηλής απόδοσης παραγωγής και του υψηλού κόστους, αλλά η ποιότητα καθαρισμού είναι υψηλότερη. Ο καθαρισμός με αμμοβολή χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της υψηλής απόδοσης παραγωγής και της χαμηλής κατανάλωσης.


Ο καθαρισμός με σφυρηλάτηση και ο καθαρισμός με σφυρηλάτηση μπορεί να κάνει την επιφάνεια σφυρηλάτησης να σκληρύνει ενώ απομακρύνει το δέρμα του οξειδίου, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της αντίστασης στην κόπωση των εξαρτημάτων. Για σφυρηλάτηση μετά από επεξεργασία σβέσης ή σκλήρυνσης, το αποτέλεσμα σκλήρυνσης εργασίας είναι πιο σημαντικό όταν χρησιμοποιούνται σφαιρίδια χάλυβα μεγάλων σωματιδίων, η σκληρότητα μπορεί να αυξηθεί κατά 30% ~ 40%, και το πάχος του στρώματος σκλήρυνσης μπορεί να φτάσει τα 0,3 ~ 0,5 mm. Στην παραγωγή σύμφωνα με το υλικό σφυρηλάτησης και τις τεχνικές απαιτήσεις για να επιλέξετε διαφορετικά υλικά και μέγεθος σωματιδίων του πυροβολισμού χάλυβα. Για σφυρηλάτηση που καθαρίζεται με αμμοβολή (αμοβολή) και αμμοβολή, ενδέχεται να καλυφθούν επιφανειακές ρωγμές και άλλα ελαττώματα, τα οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσουν σε μη επιθεώρηση. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ελεγχθούν τα επιφανειακά ελαττώματα των σφυρηλατήσεων μέσω ανίχνευσης μαγνητικού ελαττώματος ή επιθεώρησης φθορισμού (βλ. φυσική και χημική επιθεώρηση ελαττωμάτων).

Καθαρισμός τυμπάνου

Σφυρηλατήσεις σε περιστρεφόμενο τύμπανο, χτυπώντας ή τρίβοντας το ένα το άλλο για να αφαιρέσετε το δέρμα του οξειδίου και το γρέζι στο τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού χρησιμοποιεί απλό και βολικό εξοπλισμό, αλλά δυνατό θόρυβο. Είναι κατάλληλο για σφυρήλατα μικρού και μεσαίου μεγέθους που αντέχουν σε ορισμένες κρούσεις και δεν παραμορφώνονται εύκολα. Ο καθαρισμός κυλίνδρων δεν έχει λειαντικό, προσθέστε μόνο τρίγωνο σιδερένιο μπλοκ ή διάμετρο 10 ~ 30 mm χαλύβδινη σφαίρα καθαρισμού χωρίς τριβή, κυρίως χτυπώντας ο ένας τον άλλον για να αφαιρέσετε το δέρμα του οξειδίου. Το άλλο είναι να προσθέσετε χαλαζιακή άμμο, τροχό λείανσης σκραπ και άλλα λειαντικά και ανθρακικό νάτριο, σαπουνόνερο και άλλα πρόσθετα, κυρίως με άλεση για καθαρισμό.


Καθαρισμός από κραδασμούς

Στη σφυρηλάτηση αναμειγνύεται μια ορισμένη αναλογία λειαντικών και πρόσθετων, τοποθετούνται στη δόνηση του δοχείου, η δόνηση του δοχείου, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας και το λειαντικό άλεση μεταξύ τους, η επιφάνεια οξείδωση του δέρματος και η λείανση λείανσης μακριά. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού είναι κατάλληλη για καθαρισμό και στίλβωση σφυρηλάτησης ακριβείας μικρού και μεσαίου μεγέθους.